光面陽極氧化的優點是既可以陽極氧化想要的顏色,同時還擁有鏡面亮光的酷炫效果。缺點是相比之前的噴砂陽極氧化,這種鏡面拋光陽極氧化拋光的工藝在耐磨耐刮性方面不如噴砂陽極氧化,容易刮花。表面氧化加工廠
漸變色陽極氧化漸變色的外觀近比較流行,隨著陽極氧化工藝的發展,漸變色陽極氧化工藝逐漸成熟起來。原理很簡單,是在陽極氧化后,在染色池中控制著色時間,來進行漸變色的效果實現。
鋁合金陽極氧化按終的顏色效果可分為:本色陽極氧化、單色陽極氧化、雙色陽極氧化、漸變色陽極氧化,按表面狀態可分為紋面陽極氧化(如拉絲陽極氧化、噴砂陽極氧化)、光面陽極氧化等,其中紋面陽極氧化實現的是啞光或霧面的表面光澤度,而光面陽極氧化可實現高亮高光的表面光澤度。
還需要提一下另外一個工藝——導電氧化,別名化學氧化,它不需要通電,是純化學反應,而陽極氧化(Anodizing)需要在高壓電下進行,是一種電化學反應。
導電氧化施工時間通常只有幾十秒,所以膜層很薄,厚約0.5-4μm(陽極氧化的膜厚:5-30μm;硬質陽極氧化膜厚:25-150μm),但是它可以導電。一般用來幫助鋁合金防止生銹,同時起到控制電阻的作用,常用于電器元件。
表面氧化加工廠
陽極氧化電壓決定了陽極氧化膜的結構,也就是決定了氧化膜的性能。拋光氧化加工和純鋁拋光氧化雖然看起來相似,但本質上兩者是不同的,因為在亮度方面,后者要比前者高得多。此外,原材料的組成也不同。至于拋光和氧化,拋光的主要目的是提高產品表面的光滑度和手感。
什么是陽極氧化?鋁和鋁合金應用廣泛的表面處理工藝是陽極氧化;
在陽極氧化處理之后,表面可以生成幾個微米到幾百個微米的氧化膜,與鋁合金的天然氧化膜相比,其耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性、絕緣性,以及散熱性都有明顯的改善;
表面氧化加工廠以鋁或鋁合金制品為陽極,在電解質溶液中通電處理, 通過電解作用使制品表面形成氧化鋁薄膜的過程,被稱為鋁或鋁合金的陽極氧化處理;
如果沒有特別指明,陽極氧化一般是指硫酸陽極氧化;
鋁陽極氧化處理的優點
1、易于維護,定期用水和溫和的清潔劑清潔可恢復其原有的光澤。
2、陽極氧化膜不會剝落,因為它實際上是金屬的一部分。
3、陽極氧化賦予金屬半透明的外觀,因為可以在氧化膜下面看到鋁型材。
3、該工藝不受日光的影響,并且大多數情況下不易褪色。
4、不論從哪個角度觀看,陽極氧化膜都是一致的。
5、終產品不會釋放揮發性有機化合物(VOC),該過程中也不會涉及任何重金屬。
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